双胞胎饲料企业三举措为畜禽生产保驾护航

近日，国家发改委官网公布了疫情防控重点保障物资清单，饲料等农用物资也包含在该清单内。

饲料，不仅是人类养殖动物的口粮，更事关市民的“菜篮子”供应。重庆双胞胎饲料有限公司作为全区规模最大的饲料生产企业，该企业如何解决复工复产方面出现的难题呢？

3月7日，记者走进重庆双胞胎饲料有限公司，去了解该企业的生产状况、销量和员工作业安全状况。

生产车间内，工人正在忙碌工作。 记者 陈林 摄

系统大升级

企业精细化管理 效率提升三倍

当天，记者来到重庆双胞胎饲料有限公司，现场一派忙碌的景象，工人戴着口罩，正在产品化验室对饲料原料、次成品进行检测。

记者了解到，从产品原料入库检测到财务室拨款给供货商，整个过程仅需两天时间。

“以前综合室收到原料之后，由品管员进行检测，中间过程需要一个小时，品管员可能中途去做其他的事情，就把流程给搁置下来了。”据重庆双胞胎饲料有限公司相关负责人胡运财介绍，原料需进行入库检测，合格后才可入库，最后财务才能给供货商付款，整个周期比较长，大约需要一个星期左右。

“现在公司通过系统升级，各个部门的工作效率提高了不少。”胡运财告诉记者，品管收到入库检测的流程之后，现在必须做完该项流程，才能去做饲料次成品检测，整个流程环环相扣。品管快速做完质检，财务就可以进行付款操作，供货商拿到款项最快仅需两天左右，原料入库也更快速了，大大提高生产效率。

“公司根据疫情影响，还对产品生产方式进行优化，真正实现了订单式生产，客户通过微信平台下单后，公司进行生产，大大解决了以往客户来到公司购买某种类型产品没有库存等现象出现。”胡运财告诉记者，作为粮食企业，饲料产品都有一个保质期，通过现在的订单式生产，就不会造成企业生产计划不准确、多生产现象出现，同时也规避了成品超期的风险，控制好了产品质量。

此外，针对生产车间生产这一块，通过大数据的比对，如果数据异常，系统还能自动进行提示，管理也更精细化。

工厂化验室内，工人正在对生产的成品饲料进行检验。记者 陈林 摄

硬件大升级

引进近红外分析仪 30秒即可出结果

在劳动强度最大的码垛区域，记者看到两台巨大的智能机械臂正左右开工。

抓取、提升、叠放整齐……十几秒钟，机械臂就完成了1袋40公斤饲料的搬运叠放工作，效率是以前人工操作的三到五倍。

“以前人工码垛，一天可能就只有十几二十吨。”据胡运财介绍，现在用工难，招人也比较难，随着这个智能化的设备安装后，大大缓解了企业的用工需求，它的效率可以达到1个小时自动码垛50吨到60吨，效率提升了不少。

从前端到终端，从生产到检测，在重庆双胞胎饲料有限公司处处可见智能化的身影。

在饲料分析检测室，这里引进了1台近红外分析仪，有了它，饲料营养分析检测只需要几十秒钟。胡运财告诉记者，就拿检测蛋白来说，人工检验时，湿化学检测蛋白可能需要5到8个小时，而使用近红外分析仪，只需要把样品粉碎，然后放到仪器上面，30秒左右就可以出结果。

胡运财表示，不仅如此，针对疫情，该公司还引进了3台智能运输平台，通过叉车运输到运输平台，由运输平台抓包手自动上货进行运输，大大提高产品运输效率。

该公司使用智能化机械手，增加生产量。 记者 陈林 摄

防疫有措施

360度除尘杀菌 做严做实企业疫情防控

恢复生产，火力全开，底气来源于扎实的疫情防控工作。

据胡运财介绍，在公司大门，货车进入需要用消毒液对整个车身、底盘、驾驶室进行360度除尘杀菌，这是一消；货车进入公司内部，还要开进专门的“消杀棚”，进行烘干消毒，该“消杀棚”室内可以达到70度，通过10分钟的烘干消毒，再对细菌病毒进行一次全面灭杀，这是二消；人员进出，要严格遵守测温、消杀、登记制度；在消毒区，还安装了钟表和计时器，消毒时长不到1分钟，禁止入内。

“针对员工就餐，为了避免人员聚集，公司集中用餐改为分批用餐。”胡运财告诉记者，为进一步保障员工复工后的健康安全，该公司还规定，全员全天全程佩戴口罩，并且在车间每位员工的工位需拉开一定的距离。

“现在企业每天生产量大概在300吨左右。”胡运财表示，企业还将加紧生产，安全作业，尽力满足重庆周边辐射两百公里范围内的饲料供应需求，为畜禽生产保驾护航。