赛迪奇智智慧铁水运输系统助力湛江钢铁铁水温降“破百”

九龙融媒讯（记者 廖婉廷）11月30日，随着最后一炉铁水从鱼雷罐车倒入铁水包，宝钢湛江钢铁有限公司智慧铁水运输系统画面显示当月铁水温降98.9℃，创造钢铁行业铁钢界面温降效率的里程碑纪录，达到国家清洁生产二级标准。

从120℃，到108℃，再到106℃，最终在11月首次单月“破百”，这一历史性的突破，除了湛江钢铁管理团队的努力外，不得不提的就是赛迪奇智项目团队对铁钢界面铁水温降潜力的深度挖掘。

2020年7月赛迪奇智的智慧铁水运输系统一期项目正式投运后，湛江钢铁罐车周转率已由3.4提升至4.3，铁水温降降低约5℃～10℃。为进一步提升TPC周转率，赛迪奇智项目团队在持续优化高炉配罐模式的同时，对TPC分配原则进行调整，实现运行罐配置由“能用皆用”向“能少则少”转变；同时以机车运行效率为抓手，提升机车台日产量，并通过创新开发高炉配罐模型，将TPC空罐时长均衡化，进一步提升转炉入炉铁水温度的稳定性。多项举措齐头并进，让鱼雷罐真正实现“跑得快而稳”，最终实现TPC周转率月平均5.0，达到世界领先水平，铁水温降也低至106℃。

在TPC周转率达到最优值的前提下，想要进一步降低铁水温降，必须从保温性能入手，而为鱼雷罐“穿衣服”、“戴帽子”，成为这项技术研究的焦点和重点。团队通过实地走访耐材用户与研发单位，排除了10余种材质，最终设计出适合湛江钢铁国内最大鱼雷罐的4种保温材质组合，从中挑一件“又保暖又结实的衣服”；同时，团队自研自动加揭盖软件控制系统，针对盖子选型、材质、加取盖方式进行充分研究及多维论证，实现加取盖作业全自动化，在行业里创造TPC自动加盖“零”的突破。“穿衣服”“戴帽子”两项技术创新举措让铁水温降100℃目标驶上了“快车道”。

从智慧铁水运输系统科研立项，到湛江钢铁一期项目投运，再到解决二期项目更复杂的调度作业，赛迪奇智项目团队攻坚克难，完成了“人员下车和智能调度”的目标，并通过优化算法模型、升级机车无人化智能装备，提升运行效率，最终实现：智能调度系统最优、智能化设备运行稳定、无人化高效运输作业、生产安全无忧。作为系统承建商，赛迪奇智如期实现铁水运输从“有人”到“无人”的突破性变革，助力完成铁水温降从“上百”到“破百”的历史性蜕变，为铁钢界面“绿色化”提供了示范样本，也为绿色钢铁添上了一份更鲜亮的成色。