从治理到智造 铁马集团深化改革显成效

人勤春来早，奋发当有为。为确保蛇年生产开好局起好步，打好“十四五”规划收官之战。铁马集团在春节后上班第一天，党委书记、董事长陈树清，总经理、党委副书记矫庆丰率队深入科研生产一线调研，详细询问年度任务分解进度，仔细了解各项目科研任务进展情况，强调搞科研就是要勇于创新、超越自我，为高质量实现“2331”目标贡献科技力量。

记者了解到，去年以来，铁马集团以高质量发展为主题，聚焦“三个具体目标”，围绕“三个作用”，坚定不移地推进国有企业改革深化提升行动，在公司治理、科技创新、数字化转型等方面取得了积极成效。

▲繁忙生产中的铁马集团车间。本组图片由铁马集团提供

在去年举行的第十五届中国航展上，铁马集团2024年推出的VN22轮式装甲车先进制造方案吸引了众多的关注和商洽。

据介绍，铁马集团积极落实“创新驱动发展战略”，通过定战略、保投入、融体系、强激励等多项举措，推进装备机械化信息化智能化融合发展，提升企业核心竞争力。着眼国家装备发展需求，紧跟前沿关键核心技术，结合自身资源禀赋优势，开展科技创新中长期规划，制定产品发展路线图。深化产学研融合，与北理工、重大等高校和兵科院、201所等科研院所建立协同创新网络、建设重大装备关键零部件创新联合体。着力培养高端科技人才，新选拔项目总师、副总师54名，同比增长42%，选拔科技带头人18人，引进专业技术岗硕士生41人，为企业的持续创新发展提供了源源不断的智力支持。

铁马集团还持续强化科技创新激励，深化落实科技创新激励若干规定、集团公司带头人“100+”评价等。科研项目快速推进，技术成果逐步呈现。一批科研项目和新产品逐步落地生根、开花结果，近两年平均新产品贡献率达到了50%。试验测试中心获得中国合格评定（CNAS）国家认可资质。国家级创新平台建设完成了国家级企业技术中心申报并通过重庆市评审。

▲铁马集团产品亮相珠海航展。本组图片由铁马集团提供

铁马集团在新产品研发及生产方面的成绩与其积极推进数智化转型不无关系。近年来，铁马集团进一步加大核心能力建设投入，顺利通过了国家两化融合管理体系AAA 级认证和智能制造能力成熟度三级评定，成功入选国家数字化转型贯标试点企业。通过推进数字化协同研发，大力推广全三维结构化设计、工艺和制造的一体化协同，“离散型工艺数字化设计”等2个项目荣获国家级智能制造优秀场景。同时，制造能力提档升级，完成了车体焊接、悬挂及液压组件等13条数字化智能化产线建设，实现生产过程数字化、可视化、可溯化。“悬挂及液压组件”等3个分厂获评数字化车间，公司获评重庆市创新示范智能工厂试点。

在数字化转型的同时，铁马集团调整产品结构，全年实现石油机具收入1500余万元，应急改制等业务收入3300余万元。

为健全治理结构，优化运营机制，完善企业制度，进一步提高治理效率、效能。据介绍，铁马集团规范治理主体权责。按照党委“把方向、管大局、保落实”、董事会“定战略、作决策、防风险”，经理层“谋经营、抓落实、强管理”原则，优化完善《党委会讨论决定重大事项清单》《党委会前置研究讨论重大经营管理事项清单》《董事会授权决策方案》《三重一大决策事项清单》等事项，形成了权责清晰、权责透明、运行高效的科学决策体系。

并同步实施内部授放权改革。优化完善经营管理事项权责清单，明确决策层级和权责分配，保障企业运营合法合规，提升内部管理效率，激发企业内生动力和创新活力。

“分设‘计、采、监’采购职责，促进了阳光采购体系的形成。持续优化公司组织机构和职责成立仓储物流中心、科研试制中心、成本价格中心，改善了物流效率、研制效率和成本控制能力。”铁马集团相关负责人介绍说，两年来新设、修订制度150项，现行制度291项，为企业规范运营、高效治理形成长效机制，制度建设工作连续三年获得集团公司A级评价，此外，公司对标行业先进找差距、补短板、强弱项，对照重点任务台账、清单，按计划节点有序推进22项重点任务、27项改进措施落实落地。

铁马集团相关负责人表示，接下来公司将继续秉持创新驱动的发展理念，坚定不移地推进改革深化提升行动，不断优化管理体系和业务流程，让改革的力量成为实现“2331”目标的强大引擎。

记者 廖婉廷